Innowacyjny System Detekcji Wizyjnej

System można łatwo dostosować do specyficznych potrzeb różnych branż. Wybierając AVDI, inwestujesz w innowacyjność i doskonałość, które podnoszą konkurencyjność Twojego przedsiębiorstwa.
Nasz system detekcji wizyjnej poprzez wykorzystanie zaawansowanych algorytmów AI oraz nauczania maszynowego, potrafi rozpoznawać złożone wzorce, obrazy, analizować produkty, a także identyfikować ukryte kody. Sercem systemu jest Kamera przetwarzająca i przechowująca obrazy gwarantując wykrycie i eliminację wad na każdym etapie produkcji.
about-1
Dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika, konfiguracja i zarządzanie systemem są proste i szybkie. Jego zaawansowane technologie wizyjne umożliwiają dokładne śledzenie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybką reakcję na ewentualne nieprawidłowości. Niezawodność i precyzja AVDI sprawiają, że jest on niezastąpionym narzędziem dla firm dążących do najwyższej jakości produkcji.

EN

Zastosowania

Produkcja

System detekcji wizyjnej wykorzystywany jest przede wszystkim do diagnostyki elementów: poprawności ich wykonania, oznaczeń, weryfikacji aspektów wizualnych bez konieczności przerywania ciągłości pracy linii produkcyjnych.

Przemysł spożywczy

W branży spożywczej system dokonuje oceny świeżości jedzenia, detekcji zanieczyszczeń, kontroluje jakość nadruku etykiet, sczytuje informacje z etykiet, przeprowadza kontrole poprawności zamknięcia opakowania.

Branża medyczna

System przeprowadza kontrolę blistrów z tabletkami dokonując sprawdzenia ilości, oznaczenie daty przydatności, zamknięcia opakowania oraz weryfikuje czy nie występują uszkodzenia i zabrudzenia.

Branża opakowań i poligraficzna

Dzięki zastosowaniu systemu wizyjnego możliwe są weryfikacje jakości surowca, struktury, koloru, sprawdzenie poprawności złożenia, zamknięcia i etykietowania, a także wykrycie wad takich jak pęknięcia, dziury czy przebarwienia.

Automotive

W branży automotive system dokonuje sprawdzania spoin, zgrzewów, połączeń w ogniwach elektrycznych, dokonuje inspekcji i kontroli montażu podzespołów, a także oznaczenia produktu finalnego i jakości etykiet, sczytuje informacje o oznaczeniach na oponach.

Logistyka i magazynowanie

System znajduje swoje zastosowanie również w procesach magazynowych ułatwiając zarządzanie stanami magazynowymi, a automatyczna identyfikacja i rejestrowanie produktów skraca czas i upraszcza przeprowadzenie dokładnej inwentaryzacji.

Korzyści

Automatyzacja procesów

System automatycznie wykonuje powtarzalne i monotonne dla pracowników czynności przy zachowaniu najlepszej jakości i precyzji w odczytywaniu danych.

Precyzyjność i szybkość odczytu danych

Pobrane informacje automatycznie zapisywane są do bazy danych bez konieczności zatrzymywania linii produkcyjnej, dzięki czemu można zachować ciągłość pracy.

Identyfikacja elementów

Zapewnienie jednostkowej kontroli każdego elementu i detekcję wad na najwcześniejszym etapie produkcji zapewnia lepsze wykorzystanie zasobów oraz wysoką jakość i wydajność produkcji.

Diagnostyka uszkodzeń

Urządzenie jest w stanie wykryć najdrobniejsze błędy dla pojedynczych elementów bez konieczności przerywania ciągłości pracy i wstrzymania linii produkcyjnej.

Zminimalizowane ryzyko pomyłki

Dzięki instalacji systemu detekcji wizyjnej eliminowane jest ryzyko wykorzystania lub wydania nieoznakowanego lub błędnie oznakowanego elementu.

Wzrost zaufania klientów

Detekcja wad oraz wyeliminowanie produktów z niewłaściwie oznaczonymi elementami minimalizuje ryzyko dotarcia wadliwego produktu do klienta co przyczynia się do zapewnienia bezpieczeństwa oraz wzrostu zadowolenia klientów.

Kontakt

ul. Dąbrowskiego 20
35-036 Rzeszów

ul. Wspólna 4
35-205 Rzeszów

NIP: 8133785398
REGON: 380696352

+48 17 777 95 55
biuro@helixsolutions.pl